热压自动焊接机定制 中频自动焊接机加工 多功能自动焊接机

铜带焊机——顾名思义就是将多层铜带两端或者部分位置焊接在一起，中间依然是多层铜带，这样在---不影响电流通过的情况下起到延长使用寿命，安装方便等作用。现在车企在生产制作纯电动物流运输车的时候，电池是关键，因为物流车是重型运输交通工具，电池的动力，过载电流要求相对高，这时电池的连接片就需要铜的来做，儿铜带焊机就是为了加工铜软连，有多种型号可选，详情可来电咨询，我公司有10多年的焊接经验，可提供技术指导等服务。

实验所用母材为2mm厚的紫铜t2和工业纯铝lf21，使用wz-20真空淬火炉，采用搭接的形式对铜铝进行扩散焊。由于防锈铝的熔点(657℃)较低，zui终扩散焊温度tl范围选择在500～540℃。保温时间选择在50～70min范围内。施加载荷选择在2.5～6.5mpa范围内。

    真空扩散焊t2和lf21的主次因素依次为：保温时间、加热温度、施加载荷，zui优水平为：保温时间60min、加热温度540℃、施加载荷4mpa，此时的焊接接头强度zui大。铜比铝的扩散速度相对较快，扩散区基本分布在铝侧结合面，扩散区的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接头的扩散区与铜基体界面产生了金属间化合物cual2，扩散区与铝基体界面产生了α(a1)+cua12共晶体，铜与铝在扩散区实现了冶金结合。保温时间过长、加热温度过高，扩散区界面形成过多脆性化合物cua12和过多α(a1)+cua12共晶体，使扩散区过厚，使扩散区强度降低，需要控制扩散区中金属化合物cual2的形成量和共晶体α(a1)+cua12的长大。

自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

在全位置焊中应用自动焊接设备，焊接执行部件采取旋转副驱动的方式，对焊姿态进行灵活且合理地改变，有利于全位置焊接工作的进行。同时在驱动相同焊接执行部件的时候，还可减小电机功率。在应用中，好将焊接位置上传感器安装于末级减速轴，以此对焊位置进行检测，采取这种安装方式，所获控制精度相对较高。